Mẫu quyết định thi công cọc đại trà

Hôm nay,chúng tôi sẽ share tới các bạn phương pháp xây đắp cọc phổ thông mà ép cọc bê tông Thái Nguyên Đặng Kim đã thực hiện trên các công trình,giúp các bạn có thêm kinh nghiệm trong nghành nghề này.

Bạn đang xem: Mẫu quyết định thi công cọc đại trà

Cọc đại trà được tiến hành sau thời điểm có hiệu quả thí nghiệm cọc và được tư vấn, thiết kế gật đầu đồng ý cho tiến hành.

* sản xuất và vận chuyển cọc:

Cọc được đúc trên xưởng của những đơn vị cung cấp cho công trình. Việc chế tạo cọc được tuân theo bản vẽ xây dựng cọc về kích thước, chủng loại vật liệu, mác bê tông.

– sẵn sàng mặt bằng: nhà thầu san bằng khu vực đúc cọc. Mặt phẳng đúc cọc sau thời điểm được san phẳng sẽ được đổ một lớp bê tông dày 10cm để triển khai nền đúc.

– Cốp pha đúc cọc là cốp trộn thép định hình có chiều rộng bằng chiều rộng cọc, chiều dài bằng chiều lâu năm 01 đoạn cọc. Cốp pha phẳng không cong vênh giới hạn chất nhận được và được quét chất chống bám trước những lần đúc cọc.

– Việc tối ưu cốt thép cọc, gắn dựng cốp pha, nghiệm thu trước lúc đổ bê tông cọc tương như công tác làm việc nghiệm thu những cấu kiện đúc sẵn.

– Bê tông đến cọc là bê tông trộn trên trạm bê tông của người sử dụng công suất 40m3/h. Công tác thi công cấp phối bê tông, trộn, đúc mẫu thí nghiệm tương tự như như công tác bê tông những cấu kiện không giống của công trình. Coi phần dưới.

– bài toán đổ bê tông cọc được tiến hành sau thời điểm nghiệm thu cốt thép, cốp pha

Cọc sau khi đúc cong sẽ được nghiệm thu kích cỡ và bề mặt theo quy định trước lúc đưa vào sử dụng

Sự lệch lạc về size cọc theo quy phạm:

+ Chiều dài đốt cọc ko được lệch lạc quá 30mm

+ kích cỡ ngang không lệch lạc quá 5mm

+ Độ nghiêng của phần khía cạnh đầu cọc không thực sự 0.5% so với trục vuông góc trải qua tim cọc.

Tất cả các tài liệu tương quan đến cọc được lưu trữ theo quy định.

Sau khi đúc khoảng chừng 7 ngày sẽ tiến hành cẩu lắp cùng xếp gọn thành chồng, mỗi ck cao không thật 5 sản phẩm tại mọi vị trí dễ dãi cho việc xây cất ép cọc cùng không tác động đến sự hoạt động vui chơi của các máy xây dựng khác. địa chỉ của điểm kê cọc vào địa điểm móc cẩu.

Cọc trước khi đưa vào ép đề xuất có rất đầy đủ các chứng từ thí nghiệm, biên phiên bản nghiệm thu chứng minh về unique theo yêu ước của thiết kế. Bất cứ cọc nào bị nứt, gãy trong những khi vận chuyển, cẩu thêm hoặc ko đạt yêu mong kỹ thuật đều bị nockout bỏ.

* bố trí hệ thống cung cấp điện đến máy ép cọc 

Hệ thống điện thi công giao hàng công tác ép cọc được bố trí đầy đủ, được cấp cho từ tủ điện tổng của công trường bao hàm :

– sạc cáp điện 3 pha bọc cao su.

– mong dao phục vụ riêng mang đến máy nghiền cọc, nếu cần sử dụng Atomat thì buộc phải lắp Atomat 200A trở lên thì mới có thể đủ cấp cho điện cho máy xay .

– ánh nắng để giao hàng thi công.

* sắp xếp phân đoạn thi công:

Tuỳ theo cân nặng cọc, công ty chúng tôi sử dụng con số máy nghiền cọc tương ứng. Khi đưa máy ép vào công trình xây dựng phải có chứng chỉ đồng hồ đeo tay và kiểm nghiệm máy ép.

Trong bản vẽ phương án đã thể hiện sơ đồ ép cọc trên thực tiễn được xác định tới từng địa chỉ đầu cọc. Trình tự ép cọc được chúng tôi chọn đảm bảo quy trình kỹ thuật, rút ngắn quá trình dịch chuyển máy với không tạo cho đất bị chèn vào phần nhiều vị trí bất lợi.

* gạn lọc máy móc thiết bị giao hàng thi công:

– thứ ép cọc:

Việc lựa chọn số lượng và chủng nhiều loại kích sử dụng ép cọc phải vừa lòng điều khiếu nại lực xay đầu cọc đề nghị >100 tấn, cho nên vì vậy nhà thầu shop chúng tôi chọn 2 xi lanh có 2 lần bán kính D= 25 cho một máy ép.

– vật dụng hàn:

Máy hàn giao hàng cho nghiền cọc là 2 thiết bị hàn có thông số EMC là: Điện áp 380 V công suất p. = 200 A cho 1 máy xay cọc.

– xe cộ cẩu:

Xe cẩu chăm dùng: Cẩu KC 4562 ( 20t của nga) 1 xe cẩu.

* Định vị mặt phẳng cọc:

Trước khi triển khai công tác ép cọc bên thầu đang định vị chính xác mặt bằng lưới cọc. Các cọc được viết số thứ tự trên phiên bản vẽ với được định vị ví dụ trên hiện nay trường. Việc định vị các cọc được thực hiện bằng cách dẫn từ các hệ trục đã được sản xuất lúc ban đầu công trình. Đánh vết vị trí cọc đề xuất ép bằng phương pháp cắn cọc bằng gỗ xuống vị trí đề xuất ép, cọc mộc này được sơn đỏ ngơi nghỉ đầu. Việc xác minh lưới cọc, số lượng cọc vào đài cọc đã là yếu hèn tố để Nhà thầu chọn con số máy ép, trình tự ép cọc v.v..

* Trình tự cùng hướng thiết kế ép cọc:

Sơ đồ gia dụng ép cọc được bộc lộ ở phiên bản vẽ Biện pháp xây đắp ép cọc kèm theo. Chũm thể:

Sử dụng 01 trang bị ép cọc thuỷ lực bao gồm lực ép về tối đa 150tấn . Trình tự xay cọc trong một đài tuỳ thuộc vào lưới cọc trong từng đài và được chỉ ra rằng trong bản vẽ biện pháp thi công.

* công đoạn thi công:

– tiến trình kỹ thuật xây dựng một cọc khối bê tông hoàn chỉnh:

– Đưa đoạn cọc mũi vào giá ép, sau đó căn chỉnh cọc cho đúng vị trí cùng độ trực tiếp đứng và ép. Lúc đầu trên của cọc đã được gắn chặt vào size thép ép thì tinh chỉnh cho khung cồn từ từ nghiền cọc xuống thành 1 hành trình (hành trình ko tải) rồi lại ép xuống cứ như vậy cho tới khi cọc được xay sâu vào khu đất tới địa điểm thiết kế.

– sau thời điểm ép đoạn cọc trước tiên cách mặt đất khoảng chừng 1m đưa đoạn cọc thứ 2 vào vị trí ép hạ cọc xuống tiếp giáp với cọc mũi, triển khai hàn nối links 2 đoạn cọc theo như đúng thiết kế. Công tác nối cọc sẽ thực hiện các công việc sau:

+ chuẩn bị thép bản dùng để nối cọc theo đúng thiết kế.

+ sử dụng que hàn E42 (hoặc que hàn Việt Đức có hào kiệt tương tự) nhằm hàn.

+ Đưa đoạn cọc trên vào đỉnh đoạn cọc bên dưới với chiều dài theo thiết kế.

+ Đánh sạch sẽ gỉ trên vị trí các mối hàn.

Xem thêm: Tín Chỉ Là Gì? 1 Kỳ Đại Học Là Bao Nhiêu Tháng Tín Chỉ Là Gì

+ Hàn gá lâm thời để xác định các phiên bản mã.

+ sau khoản thời gian kiểm tra cụ thể chính xác về tim trục, độ trực tiếp đứng sẽ tiến hành hàn thiết yếu thức. Yêu ước trong quy trình hàn: mặt đường hàn buộc phải liên tục, ko ngậm xỉ, bọt.. độ cao đường hàn không nhỏ tuổi hơn 8mm.

+ Kiểm tra sát hoạch mối nối dứt mới tiến hành xây dựng tiếp.

– sau thời điểm hàn nối xong, liên tục đưa đoạn cọc tiếp theo sau vào và liên tiếp ép, cứ như thế cho tới khi ép xong xuôi tất cả những đoạn cọc theo kiến thiết .

Cọc được ép cho đến khi đầy đủ chiều sâu thi công và lực nghiền >= Lực ép thi công .

– Nhật ký kết ép cọc nên ghi rất đầy đủ các thông số kỹ thuật của từng cọc trong quy trình ép cùng sau nghiền như:

+ địa điểm sau nghiền so với vị trí xác định thiết kế.

+ Số mét lâu năm cọc nghiền thực tế.

+ Cao trình đầu cọc.

+ cực hiếm lực ép đến từng hành trình máy ép theo hiện tượng và lực ép cuối cùng của đầu cọc.

* Công tác thi công ép cọc rất có thể được biểu hiện như sau:

– quanh vùng xếp cọc phải để ngoài khu vực ép. Cọc được xếp thành ck cao không quá 5 hàng. Vị trí điểm kê cọc là vị trí móc cẩu.

– cần sử dụng giấy mia (giấy vạch form size đến từng cm ) dán trong tầm 1/3 cọc tính từ đầu cọc nhằm theo dõi độ lún của cọc, đoạn cọc còn lại ghi form size theo đơn vị chức năng mét dài.

– trước lúc ép đề xuất kiểm tra phương vị trí hướng của thiết bị giữ cọc ko để dịch rời trong quy trình ép.

– Trong quy trình ép cọc phải để ý đặc biệt đến trường hợp xuống của cọc. Giả dụ thấy cọc ko xuống xuất xắc xuống quá cấp tốc thì nên dừng ngay nhằm tìm vì sao và phương án khắc phục.

– trường hợp thấy cọc xuống lệch thì chỉnh ngay. Còn nếu như không chỉnh được thì buộc phải nhổ lên ép lại.

– Đảm bảo ghi chép thật khá đầy đủ các thông số như : ngày, tháng, địa chỉ ép, lực xay đầu cọc, độ sâu cọc sẽ ép cho từng cọc, cao độ giới hạn ép, cao độ khía cạnh đất tự nhiên và thoải mái tại từng đài cọc.

– Độ sâu nghiền cọc ko được vượt 15% độ sâu thiết kế.

– Việc bảo vệ phương thẳng đứng của cọc được triển khai bởi hệ 02 thiết bị kinh vĩ để vuông góc.

– vấn đề ép cọc âm sẽ được triển khai thông qua cọc dẫn bởi thép.

* Hàn nối những đoạn cọc:

Theo thiết kế, những đoạn cọc được hàn nối cùng với nhau bởi các bản thép góc xúc tiếp với 4 góc. Để thực hiện giỏi công tác hàn nối này thì khi xay từng đoạn cọc Kỹ sư giám sát và đo lường sẽ cho dừng xay tại cao độ cách mặt đất khoảng chừng 0,3m để đường hàn ngang phía bên dưới vào đúng khoảng của người công nhân hàn, tránh khỏi việc hàn ngửa. Sau đó toàn thể mối nối hàn sẽ tiến hành gõ sạch mát xỉ hàn.

Thợ hàn cọc là thợ hàn bậc 3/7

* đa số trở trinh nữ khi nghiền cọc và các biện pháp tự khắc phục:

– Nếu sẽ ép cọc bình thường bỗng nhiên thấy cọc xuống lờ lững hẳn hoặc lực xay đầu cọc tăng thêm đột ngột, hiện tượng kỳ lạ này chứng tỏ cọc chạm mặt vật cản bên dưới đất. Không nên liên tục ép tiếp vày nếu chống ép có thể làm hỏng cọc. Chiến thuật tốt tuyệt nhất là nhổ cọc lên lấy cọc thép xay xuống để phá vật dụng trở ngại, sau đó lại thả cọc xuống xay bình thường.

– Khi ép cọc không chịu đựng xuống tiếp tốt còn xa bắt đầu đến độ xây dựng mà đã chiếm lĩnh độ chối, sẽ là trường hòa hợp độ chối giả tạo. Trường hòa hợp này nhà thầu tạm bợ nghỉ ép ít lâu chờ đất quanh cọc bố trí lại vị trí, cấu trúc xong bắt đầu ép tiếp.

* nghiệm thu cọc:

Trước lúc ép, toàn bộ các cọc đều được sát hoạch về các tiêu chuẩn kỹ thuật. Nếu cọc nào bị nứt, gãy trong quá trình vận chuyển, cẩu thêm phải thải trừ ngay. Toàn cục các chứng chỉ vật liệu, những biên phiên bản nghiệm đuc rút coffa, cốt thép, công dụng thử chủng loại bê tông nên được trình lên Chủ đầu tư trước lúc ép.

Sau lúc ép ngừng toàn cỗ cọc nhà thầu sẽ cùng rất Chủ đầu tư chi tiêu và tư vấn thực hiện nghiệm thu cọc, cơ sở để sát hoạch là :

– phiên bản vẽ xây đắp cọc

– Biên bạn dạng nghiệm thu cọc trước khi xây đắp (Cốp pha, cốt thép, bê tông)

– Nhật cam kết theo dõi quá trình đúc cọc

– thí điểm nén mẫu bê tông cọc

– mặt phẳng cắt địa hóa học móng

– Đối chiếu với quy phạm về không nên số chất nhận được để nghiệm thu.

Bằng giải pháp kỹ thuật cùng tổ chức xây dựng móng cọc chăm nghiệp, đã xây dựng nhiều những công trình bự tại Thái Nguyên và các tỉnh lạm cận. Với kinh nghiệm lâu năm, có đội ngũ nhân viên và người công nhân kỹ thuật lành nghề, phương thức tổ chức xây cất tối ưu, Công ty Đặng Kim chuyên sẽ trả thành khối lượng thi công đúng quy trình tiến độ với “Chất lượng là mặt hàng đầu”.

Phương châm kinh doanh của cửa hàng chúng tôi là: “ chuyên nghiệp – uy tín – Cạnh tranh”.